Machine sèche par pulvérisation à basse température, atomiseur rotatif

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November 01, 2022
Category Connection: Machine sèche de jet
Brief: Découvrez la machine de séchage par pulvérisation de céramiques sans oxyde 12 kW pour résine synthétique, un séchoir par pulvérisation haute performance à l'échelle du laboratoire conçu pour le séchage de précision des céramiques sans oxyde, des résines synthétiques et plus encore. Idéale pour les universités, les centres de recherche et les installations de production de poudre, cette machine offre une automatisation avancée et des options d'atomisation flexibles.
Related Product Features:
  • Lab-scale spray dryer with 12KW power for precise drying of non-oxide ceramics and synthetic resins.
  • Flexible atomization options including centrifugal and two-fluid spray methods.
  • High-quality AISI316 stainless steel construction for durability and hygiene.
  • Advanced PLC control system with HMI for easy operation and monitoring.
  • Compact design with small footprint, suitable for laboratory environments.
  • Capable of producing free-flowing spherical powder with uniform particle size distribution.
  • Three-stage air purification system to prevent contamination of products.
  • Widely used in chemical, pharmaceutical, and ceramic industries for research and production.
Faqs:
  • Quels matériaux la machine sèche par pulvérisation de céramique sans oxyde 12KW peut-elle traiter ?
    Cette machine est conçue pour les céramiques sans oxyde (par exemple Aen, Si3N4), les résines synthétiques, la cire de paraffine, les produits médicaux et les arômes.
  • Quelles sont les principales caractéristiques du système de contrôle de ce séchoir par pulvérisation ?
    Le système de contrôle comprend un contrôleur PLC avec interface HMI, permettant un réglage précis des températures d'entrée/sortie, des débits d'alimentation et l'enregistrement des données. Il prend en charge le contrôle de boucle PID et la surveillance des processus.
  • Comment fonctionne le système de séchage par pulvérisation en cycle fermé ?
    Le système en cycle fermé utilise de l'azote (N2) comme agent de séchage, empêchant l'oxydation et permettant la récupération du solvant. Il garantit un fonctionnement sans poussière et aseptique, idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur.
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