Refroidisseur à lit fluidisé scellé et vibrant biochimique de 4 m2

XFG Série Circulation scellée Fluide Lit Séchoir (Glacière)
 

paramètres techniques
 

• Avec l'azote comme milieu de transfert de chaleur par conduction, la machine peut réaliser le séchage du matériau contenant le solvant organique pour l'industrie pharmaceutique, biochimique, chimique, biologique, etc.Pendant ce temps, il peut recycler le solvant pendant le processus de séchage.Il a une pleine praticabilité de production de sécurité, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
• L'air à l'intérieur du sécheur recyclé par le ventilateur est chauffé par l'échangeur de chaleur, puis entre dans le sécheur à lit fluidisé.Les matériaux entrent pleinement en contact avec l'air et effectuent un échange de chaleur.Une fois que la solution à l'intérieur du matériau est évaporée, par la force de l'air en circulation, le matériau fin dans l'air est capturé après que l'azote a renvoyé le dépoussiéreur.L'air chaud rejeté entre dans le condenseur à travers le filtre.La machine fonctionne dans un tel cycle jusqu'à ce que tous les solvants soient séparés, condensés et évaporés du matériau.

 
Applications
 
◆ Le matériau contient le solvant pour le séchage et recycle le solvant.
◆ Le granulé contient le solvant du granulateur oscillant et du granulateur à mélange humide à grande vitesse.
◆ Le granule humide et le granule en forme de poudre contiennent le solvant de l'industrie pharmaceutique, alimentaire, chimique, etc.
◆ Grosses particules ou petit morceau de matériau ou matériau à faible viscosité.
 

• Avec l'azote comme milieu de transfert de chaleur par conduction, la machine peut réaliser le séchage du matériau contenant le solvant organique pour l'industrie pharmaceutique, biochimique, chimique, biologique, etc.Pendant ce temps, il peut recycler le solvant pendant le processus de séchage.Il a une pleine praticabilité de production de sécurité, un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
• L'air à l'intérieur du sécheur recyclé par le ventilateur est chauffé par l'échangeur de chaleur, puis entre dans le sécheur à lit fluidisé.Les matériaux entrent pleinement en contact avec l'air et effectuent un échange de chaleur.Une fois que la solution à l'intérieur du matériau est évaporée, par la force de l'air en circulation, le matériau fin dans l'air est capturé après que l'azote a renvoyé le dépoussiéreur.L'air chaud rejeté entre dans le condenseur à travers le filtre.La machine fonctionne dans un tel cycle jusqu'à ce que tous les solvants soient séparés, condensés et évaporés du matériau.
• Haute efficacité : la machine est dans la structure entièrement scellée. Pas de coin mort.Le système d'entrée et de sortie d'air, tous deux équipés d'un filtre thermique à haute efficacité.l'efficacité de dépoussiérage est élevée.il est très facile à démonter et à nettoyer.Après avoir terminé le processus de séchage, l'utilisation de la technologie de soufflage rendra le dépoussiérage en profondeur, réduira la fréquence de nettoyage et simplifiera la progression de l'opération, de sorte qu'il puisse réduire l'intensité du travail et protéger les produits d'être pollué efficacement.Il répond bien à l'exigence standard de GMP.La machine peut fonctionner en continu et de manière stable pendant une longue période.L'automatisation de la machine est élevée.Il peut non seulement sécher et refroidir le solvant, mais également refroidir le matériau, et son efficacité de séchage est supérieure à celle du séchoir rotatif et du séchoir sous vide creux.dont la vitesse de séchage peut presque s'améliorer de 4 à 5 fois, en même temps, la qualité des produits séchés de cette machine est très stable, ce qui peut créer une valeur de produit plus élevée pour le client.
• Sécurité : en raison du danger potentiel élevé des attributs inflammables et combustibles, la machine adopte les techniques de sécurité de la détection d'oxygène en ligne, de la libération de pression, de l'antidéflagrant, etc., en même temps, grâce à une technique de contrôle intelligente ;permettent de surveiller l'oxygène résiduel, l'équilibre de la pression d'air et le contrôle automatique.Lorsque le gaz (oxygène) dans le système est supérieur à 0,5 % (v/v), le dispositif de mesure de l'oxygène ouvre la vanne de supplément d'azote via les instructions du système, fournissant de l'azote frais au système pour que le résidu d'oxygène revienne au niveau de sécurité ( le système de circulation étanche est conçu comme une pression positive, l'oxygène pénètre dans le système de circulation en ajoutant du matériau).Lorsque la valeur d'équilibre de pression à l'intérieur du système est supérieure à la valeur de réglage (la valeur d'équilibre de pression dans le système de circulation est de 0,02 MPa), le dispositif de décompression ouvrira automatiquement la vanne pneumatique et relâchera la pression via le centre de contrôle intelligent afin de éliminer l'air en surpression.Bien que le dispositif anti-explosion et anti-explosion, il s'agit d'une autre mesure de sécurité technique pour la machine.Le dispositif anti-explosion et anti-explosion peut ouvrir le dispositif de ventilation d'explosion orienté, couper l'alimentation et fermer automatiquement la vanne de canalisation pour empêcher l'agent de solution de toucher à l'oxygène en cas de problème avec les composants électriques ou les pièces clés de la machine a des failles dans le système.Si cela se produit, l'ensemble du système ne peut pas fonctionner normalement, il fera monter la pression d'air jusqu'à sa limite de sécurité (la limite de pression du système est conçue à moins de 0,05 MPa) provoquant un dysfonctionnement du système.Cette conception peut empêcher efficacement l'équipement contre les incendies et les accidents explosifs lors de son fonctionnement, réduisant au maximum les pertes humaines et matérielles et assurant la sécurité de la production.

• Économie d'énergie : l'équipement fonctionne sous un système de circulation entièrement scellé.le milieu thermique souffle le matériau vers le haut à travers des demi-teintes qui les rendent entièrement en contact avec le matériau, de cette façon, il peut intensifier la progression du transfert de chaleur et de masse, obtenant une humidité de l'air plus élevée avec une petite quantité d'air, il n'a donc besoin que de Micro-positif pression, une petite quantité d'air dans le fonctionnement, ce qui peut réduire la puissance du ventilateur de l'équipement et réduire le bruit.En outre, l'air chaud et humide avec le solvant sera séparé l'un de l'autre par le condenseur après séchage.Le solvant récupéré peut être recyclé.
  Dans le même temps, grâce au ventilateur de circulation, l'azote à bas point de rosée peut également être recyclé après son entrée dans le réchauffeur.Par rapport à l'équipement de séchage traditionnel, l'efficacité thermique est augmentée et la consommation d'énergie est extrêmement réduite, de sorte que la consommation d'énergie de l'équipement est économisée ainsi que le coût de production.

• Protection de l'environnement : cet équipement peut recycler le solvant organique lors du séchage du matériau avec le solvant organique.Il peut résoudre le problème que le séchage est difficile et la pollution par les émissions est grave pour l'industrie relative.il peut atteindre le recyclage du solvant et zéro émission.de cette façon, il peut éviter que l'air de queue pose la pollution à l'environnement pour obtenir l'effet pratique d'économie d'énergie et de réduction des émissions.