Scale pilote 10kg/H a fermé la machine sèche de jet de cycle

La série de BYP a fermé le dessiccateur de jet de cycle

Description générale

Cette usine fonctionne dans un environnement fermé, qui doit être séché dans une atmosphère de gaz inerte, généralement remplie de l'azote. Le système fermé de séchage par atomisation de circulation est principalement employé pour des produits contenant l'alcool et les dissolvants inflammables et explosifs dans la boue, ou des produits qui sont facilement oxydés et ne peuvent pas être exposés dans le ciel. En remplissant gaz inerte tel que l'azote, il peut empêcher le produit du contact avec de l'air. Le produit fabriqué par cette usine a la bonne cohérence et la bonne fluidité, et peut produire les matériaux sphériques. Ainsi l'usine est plus appropriée à la céramique à haute précision (telle que le carbure de tungstène, le nitrure de silicium, et la nano-céramique), a cimenté le carbure tel que la poudre de carbure de tungstène, et les intermédiaires pharmaceutiques et etc….

Détails de produit

Paramètres techniques

Notes :

⒈L'équipement des caractéristiques ci-dessus convient à la recherche et développement et la granulation de jet pour un peu de produits, de production par lots faible ou de production à grande échelle et d'etc. ;

⒉L'évaporation de l'éthanol est basée sur la température d'entrée d'air chaud de la température du ℃ 140 et du débouché du ℃ 70.

Dessiccateur de jet centrifuge de fermé-cycle modèle du pilote BYP-20

Dessiccateur de jet centrifuge de taille de fermé-cycle commercial du modèle BYP-30

Application

Pour la machine de séchage par atomisation de centrifugeur de sceller-circulation, il convient à sécher la solution, émulsion, suspendant le liquide et le liquide pâteux contenant les dissolvants organiques, gaz volatil, matériel qui est facilement oxydé et effrayé toxiques et néfastes de la lumière et doit être récupération dissolvante. Il hérite non seulement de tous les avantages de dessiccateur de jet centrifuge, mais également il n'y a aucune poudre volant dehors en séchant l'opération. Elle peut réaliser le taux de rassemblement matériel de 100%. Par le système dissolvant de récupération, le dissolvant rassemblé par le traitement secondaire, elle peut être réutilisée, qui réduit considérablement le coût de production. Favorisé à la majorité d'utilisateurs, qui est très utilisée dans le pharmaceutique, chimique, la nourriture et d'autres industries séchant l'opération.

Définition du séchage par atomisation de fermé-cycle

Le dessiccateur de jet de cycle fermé dans la chambre de séchage sera scellé dans les gouttelettes de brume a dispersé solide-liquide et le milieu chaud (N2 d'azote) était méthode sèche de gouttelette de produits de poudre. Pulvérisé par l'atomiseur rotatoire ou un atomiseur de bec pour réaliser, le séchage de gouttelette peut être ajusté par la température ou l'écoulement du milieu de chaleur à commander, l'évaporation du dissolvant à récupérer par l'unité de condensation, après le « retrait » et plein » dewetting « des médias étaient les filtres très efficaces et retourné à l'échangeur de chaleur, et finalement réutilisé dans le système de séchage.

Le succès des conditions de lavage et de refroidissement de séchage par atomisation de cycle fermé d'opération fera partie d'un contrôle de température précis. Pour le point à haute ébullition d'alcool refroidissant généralement l'eau ou l'eau salée, les dissolvants à bas point d'ébullition de point tels que le dichlorométhane, hexane, acétone et semblable, vous devez employer l'échange thermique de système de réfrigération de compression.

Le séchage par atomisation s'est développé en technologie la plus réussie pour la poudre séchant dans le pharmaceutique, la nourriture, le produit chimique, et les industries métallurgiques depuis le développement de sécher la technologie pour le lait écrémé en Europe au début du 20ème siècle. Spécialement ces dernières années, le séchage par atomisation est une forme de séchage qui façonne directement la boue liquide en les matériaux pulvérulents et est le plus très utilisé dans d'autres industries. Le séchage par atomisation est un processus de séchage dans lequel le liquide de matière première est dispersé dans des gouttelettes avec un atomiseur, et de l'air chaud (ou tout autre gaz) est directement entré en contact avec les gouttelettes pour que l'échange thermique de transfert de chaleur et de transfert de masse obtienne un produit granulaire pulvérulent. Le liquide de matière première peut être une solution, une émulsion ou une suspension, ou un liquide fondu ou une pâte. Le produit séché peut être transformé en poudre, granule, sphère creuse ou forme de granule au besoin. De la perspective de la classification des dessicateurs par vaporisation : selon la direction de la circulation d'air, il y a flux parallèle (à courants parallèles), contre- écoulement et écoulement mélangé ; selon la forme d'atomiseur, il y a centrifuge, pression, et circulation d'air ; Selon le processus de fabrication, il y a principalement deux types de cycles ouverts et fermés (dans la subdivision, il y a également deux types de cycle de auto-marche en ralenti et de cycle semi-fermé).

Photo physique de dessiccateur de jet centrifuge du laboratoire BYP-12 de fermé-cycle modèle de taille

1. Contour de dessiccateur de jet centrifuge de fermé-cycle anti-déflagrant

1,1 la composition du système plus sec centrifuge anti-déflagrant de jet de cycle fermé

Système de dessiccateur centrifuge de jet du fermé-cycle anti-déflagrant de Xiandao (le schéma 1) se compose d'un centre serveur centrifuge de dessiccateur de jet, un appareil de chauffage avec un filtre à air, un ventilateur, un séparateur d'eau-gaz, une tour de refroidissement, une tour de jet, un ventilateur d'extraction, il se compose du séparateur cyclonique à deux étages, du séparateur cyclonique à deux étages, de la pompe, du compteur d'oxygène, de la canalisation et de la soupape de commande.

1,2 principes de travail d'usine

Le dessiccateur de jet scellé de circulation fonctionne dans une circonstance de joint. Le gaz de séchage est habituellement gaz inerte, un tel N2. Il s'applique pour le produit solide avec du dissolvant organique, le gaz toxique et le matériel facile à être oxydé. adoptez le gaz inerte comme gaz de circulation, ainsi pour protéger le matériel à sécher. Le gaz inerte circule après le processus de déshumidification. Le N2 est chauffé et puis entre dans la tour de séchage. Le matériel liquide est donné au bec centrifuge par la pompe de vis, et alors il a pulvérisé dans la brume liquide par l'atomiseur, le processus de transfert de la chaleur est de finition dans la tour de séchage. Le produit sec est déchargé au fond de la tour, le dissolvant organique évaporé est sucé par le vide produit par la fan. La poudre ou le matériel solide sera séparée dans le cyclone et tour d'arrosage. Le gaz organique saturé est vidangé après qu'il ait condensé dans le condensateur. Le gaz non condensé réutilise dans le système après qu'il ait chauffé sans interruption. Le processus centrifuge normal ordinaire de séchage par atomisation est réalisé par le processus de transport et épuisant d'air. C'est la différence évidente entre le type anti-déflagrant a scellé le dessiccateur de jet centrifuge de circulation et le dessiccateur de jet centrifuge ordinaire. Le milieu de séchage dans le système de séchage est N2, l'intérieur est sous la pression positive. Pour garder l'écurie de pression positive, le transmetteur de pression commande la quantité d'admission de N2 automatiquement.

1,3 instructions de travail centrifuges anti-déflagrantes de système plus sec de jet de cycle fermé

Premièrement, l'azote passionné est versé dans la tour de séchage. Le matériel liquide sec est transporté au bec centrifuge par la pompe d'infusion. Le matériel liquide est pulvérisé dans les gouttelettes fines par l'atomiseur centrifuge tournant ultra-rapide. Les gouttelettes sont chauffées dans la tour de séchage. L'azote conduit l'échange thermique suffisant, la partie liquide du matériel est immédiatement évaporée, le matériel pulvérulent constitué par la partie solide descend au fond de la tour, et finalement le matériel pulvérulent sec est déchargé du fond de la tour. Parmi eux, le gaz dissolvant organique évaporé est soumis à un séparateur cyclonique, à la tour de jet et à d'autres dispositifs pour enlever la poussière attachée au gaz sous l'action d'une fan, et alors le gaz dissolvant organique saturé après le dépoussiérage est condensé dans un liquide par un condensateur. Condensateur. Dans le même temps, le gaz inerte non condensable comme milieu de séchage est sans interruption passionné et alors réutilisé comme transporteur de séchage dans le système. Le séchage par atomisation centrifuge ordinaire conventionnel réalise le but de la déshumidification par l'alimentation en air et l'échappement continus. C'est également une différence évidente entre l'équipement centrifuge fermé anti-déflagrant de séchage par atomisation et l'équipement centrifuge ordinaire de séchage par atomisation.

Les travaux centrifuges anti-déflagrants de système de séchage par atomisation de cycle fermé dans un environnement fermé. Le milieu de séchage est un gaz inerte tel que l'azote. La tour de séchage est actionnée sous la pression positive. Si les chutes de pression internes, le transmetteur de pression peuvent automatique contrôle l'azote entrant pour assurer l'équilibre de pression de système. Puisque l'azote est employé comme transporteur de circulation, il exerce un effet protecteur sur les produits solides. Le transporteur de circulation tel que l'azote joue le rôle de la transmission de humidité-transport, de déshydratation et de circulation, et le milieu de transporteur peut être réutilisé. Cependant, le séchage par atomisation centrifuge ordinaire conventionnel réalise le but de la déshumidification par l'alimentation en air et l'échappement continus, et le contrôle dans la tour est opération de pression négative. C'est également le système centrifuge fermé anti-déflagrant de séchage par atomisation et le système centrifuge ordinaire de séchage par atomisation. Différence évidente. Par conséquent, le système centrifuge anti-déflagrant de séchage par atomisation de cycle fermé est particulièrement approprié à sécher les matériaux dissolvants organiques, les matériaux toxiques, et les matériaux qui sont à oxydation encline pendant le processus de séchage.

1,4 instructions principales de configuration d'usine

Caractéristiques :

la technologie du système 1.4.1.The de l'équipement est conçue pour anti-déflagrant au principal organisme et aux parties fondamentales de l'équipement quant à pour assurer la sécurité de l'opération d'équipement.

1.4.2 dans le système il a le système de condensation et le système dissolvant de récupération au dissolvant du système liquide de récupération du matériel .the peut faire traiter en second lieu le dissolvant dans la solution de séchage et a laissé le dissolvant réutiliser, de ce fait considérablement réduisant le coût de production.

1.4.3 pour le système de chauffage pour la machine, elle est très flexible. nous pouvons la configurer basée sur les conditions de site client telles que la vapeur, l'électricité, four de gaz et ainsi de suite, tous que nous pouvons la concevoir pour assortir notre dessiccateur de jet.

1.4.4 la pompe d'alimentation, l'atomiseur, la fan de souffle et la fan d'aspiration sont avec l'inverseur.

1.4.5 les paramètres principaux tels que la température d'admission, la température principale de tour et la température de débouché sont ajustés par le mètre de la température. La machine a le point vérificateur de pression de tour principale, point vérificateur de pression d'entrée d'air, point vérificateur de pression de bouche d'air, le point test de mesure de l'oxygène et ainsi de suite. Une fois que la course de machine, vous peut voir tout clairement .and très commode pour que l'utilisateur l'actionne. Les composants électriques principaux sont marque internationale et qui peut s'assurer que les électricités courent fiable et contrôle électrique de safely.the sont couplage séquentiel adopté de couplage, température superbe, alarme de défaut et d'autres mesures d'assurer l'exploitation sûre.

1.4.6 la température d'admission sont commandées, montrées et alarmées par le thermomètre numérique intelligent pour assurer la température constante d'admission.

1.4.7 la valeur de la température de débouché sont spécifiées par l'inverseur ajustant le taux d'entrée.

1.4.8 les points de contrôle principaux comme soufflet :

1.4.8.1. Pour ajuster la pompe à diaphragme par l'inverseur ou le manuel pour commander le le débit liquide ;

1.4.8.2. La vitesse de l'atomiseur sont commandées par l'inverseur (contrôle la ligne vitesse et dimension particulaire), avec le contrôle de la pression d'huile et le système d'alarme ;

               1.4.8.3. L'entrée d'air a le dispositif d'affichage de système et de pression de contrôle de température ;

               1.4.8.4. L'inverseur d'utilisation de fan de souffle pour commander sont taux et pression atmosphérique ;

1.4.8.5. La fan d'aspiration utiliser l'inverseur pour commander la cadence de transport et la pression atmosphérique, et la pression de système de contrôle ;

               1.4.8.6. Le système a la mise en oeuvre de l'azote et le dispositif vide ;

1.4.8.7. Le système a le dispositif pour examiner l'azote quant à pour assurer la course d'équipement sans à-coup et sans risque ;

              1.4.8.8. Le filtre à manches de tissu a le système de soufflement-de retour d'impulsion ;

1.4.8.9. L'air de débouché a le dispositif d'affichage de système et de pression de contrôle de température ;

              1.4.8.10. Le condensateur a le système de contrôle de niveau liquide ;

              1.4.8.11. le séparateur d'Air-liquide a le système de contrôle de niveau liquide ;

Le nouveau concept technique constitué par l'innovation du système plus sec centrifuge de jet de fermé-cycle anti-déflagrant

2,1 le système à boucle fermée est appliqué au dessiccateur de jet centrifuge anti-déflagrant, et c'est la première application domestique dans l'industrie pharmaceutique

Le système plus sec centrifuge de jet du fermé-cycle anti-déflagrant de Xiandao utilise un dessiccateur de jet de fermé-cycle avec le gaz inerte tel que l'azote. La forme d'atomisation du jet est centrifuge, utilisant l'azote passionné et filtré dans la circulation à circuit fermé de système de séchage de pression positive, avec les matériaux liquides pour voir le transfert de la chaleur et de la masse, accomplir le séchage des matériaux et le retrait des dissolvants, et emploie la technologie de séparation de condensation pour la récupération dissolvante organique, et la technologie de traitement de jet et de séparation gazeuse liquide pour récupérer le dissolvant le dissolvant de trace dans le gaz est récupérée deux fois pour faire l'azote écrire un nouveau cycle. Par conséquent, le système a la sécurité anti-déflagrante élevée, taux de récupération matériel élevé, et extrêmement - le contenu dissolvant résiduel de bas produit, qui est très approprié à l'application dans la production des drogues en vrac. Cependant, le système centrifuge de séchage par atomisation du fermé-cycle anti-déflagrant de la société pilote a été avec succès employé dans la production de l'industrie pharmaceutique. Il a échappé à la limitation que le séchage par atomisation original de fermé-cycle peut seulement être in fine les produits chimiques appliqués, et l'atomisation emploie classique et innovateur la technologie centrifuge de jet de conversion de fréquence, de cette perspective, est un pionnier dans l'application de la technologie centrifuge de séchage par atomisation et est une initiative domestique.

2.1.1 la technologie centrifuge de conversion de jet et de fréquence sont appliquées dans le système de séchage par atomisation de cycle fermé pour réaliser le but de l'économie d'énergie, de la conservation de qualité et du caractère pratique.

Dans le séchage par atomisation, il y a trois types d'atomisation de matériel : jet de pression, jet de circulation d'air et jet centrifuge. Pour la pression ou le jet de flux d'air, l'atomiseur matériel est un pistolet de pulvérisation ou un bec, avec 1 à 4 pistolets de pulvérisation ou becs. Parmi eux, la pression exigée pour l'atomisation de pression est 10MPa~12MPa, et la pression sera fournie par une pompe à haute pression, qui consomme beaucoup de puissance ; le type atomisation de flux d'air de jet est produit par l'air comprimé, et la consommation d'air comprimé est la minute 4m3/min~8m3/, consomme beaucoup d'air comprimé et produit de l'énergie. Il peut voir que ces deux formes d'atomisation ont un grand côté de consommation d'énergie.

L'atomisation centrifuge de matériel de jet est provoquée par la force centrifuge dans la plaque tournante ultra-rapide qui est jetée à partir du bord du disque. Quand le liquide est injecté dans la face de disque, le liquide est soumis à deux forces. On est que la force centrifuge et la gravité sont accélérées pour dédoubler la brume. Le deuxième est que là où le liquide et le contact environnant d'air la surface en même temps, là est frottement pour favoriser la formation des gouttelettes. L'ancien est atomisation centrifuge, et ce dernier est atomisation de vitesse. En fait, les deux existent en même temps, qui est l'atomisation centrifuge. Les caractéristiques ci-dessus du dispositif peuvent effectivement assurer l'uniformité des gouttelettes et réaliser l'uniformité du jet. Cette caractéristique peut répondre aux exigences de la bonnes uniformité, fluidité et solubilité du produit d'api. En même temps, sa plaque tournante d'atomisation se fonde seulement sur l'électricité en tant que sa puissance, et sa puissance est relativement basse comparée au au-dessus de deux formes d'atomisation. Cependant, quand l'atomiseur centrifuge traditionnel est démarré et arrêté, la pression flottera (c'est-à-dire, la pression augmente de petit en commençant, et la pression diminue de grand en s'arrêtant). L'instabilité de la pression affectera l'atomisation des matériaux en effet, pression insuffisante fera être le matériel liquide pulvérisé sous forme de colonne d'eau, entraînant de ce fait le gaspillage de matériaux ou de produits non qualifiés. Le dessiccateur de jet centrifuge du fermé-cycle anti-déflagrant de la compagnie de pionnier fait face à ce problème et adopte une plaque tournante centrifuge avec le règlement variable de vitesse de fréquence pour surmonter effectivement les fluctuations mentionnées ci-dessus de pression et pour assurer la qualité du produit. Sa vitesse de rotation centrifuge est entre 10000rpm et 25000rpm. La conversion de fréquence est réglable, et la vitesse de l'atomiseur peut également être ajustée selon la dimension particulaire exigée du matériel (maille 120 mesh-400).

2.1.2 la technologie de boucle bloquée résout l'utilisation du dessiccateur de jet centrifuge dans la production des dissolvants organiques, des gaz toxiques et des matériaux facilement oxydés

Puisque les gaz inertes tels que l'azote ont les propriétés d'anti-déflagrant, d'ignifuge et l'antioxydation, l'azote est employé comme transporteur de transfert de masse et de transfert, et le système centrifuge entier de séchage par atomisation est dans une boucle bloquée. Ce concept technique peut résoudre les problèmes dans la production des matières premières pharmaceutiques dans le passé. Plusieurs problèmes ont souvent rencontré :

2.1.2.1 il peut résoudre le problème du séchage difficile des matériaux contenant les dissolvants organiques dans la production des api. Généralement, les dissolvants organiques sont inflammables et explosifs. L'application de cette technologie peut permettre à des matériaux de circuler dans un système de séchage fermé et d'éviter les dissolvants organiques. Le contact entre le gaz et l'oxygène et l'air extérieurs assure la production sûre ;

2.1.2.2 il peut résoudre le problème du séchage difficile des matériaux facilement oxydés dans la production des matières premières. Cette technologie emploie la résistance à l'oxydation de l'azote. Améliorez la qualité de la production sèche des matériaux facilement oxydés ;

2.1.2.3 il peut résoudre le problème de la pollution de gaz toxique dans la production de quelques matières premières, et quelques matériaux ou dissolvants produiront les gaz toxiques quand gazéifiés. Cette technologie fera ces gaz toxiques produits dans le système scellé et rassemblé en processus suivant pour réduire la pollution environnementale, qui favorise la protection de l'environnement.

2.1.3 application du jet et de la technologie dissolvante de récupération pour réaliser des effets améliorés de rendement, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement

Comparé au système ouvert traditionnel de séchage par atomisation, le cycle fermé anti-déflagrant le système que centrifuge de séchage par atomisation applique non seulement la technologie de cycle fermé, mais applique également organiquement la pulvérisation et la technologie dissolvante de récupération dans lui. La réponse est la plus intéressée par des personnes le concept d'améliorer le rendement, économie d'énergie et la protection de l'environnement est également l'aspect pratique de sa technologie appliquée à la production de l'industrie pharmaceutique. Ces deux technologies sont lavage au jet du porteur de chaleur humide après séparation de solide-gaz, et rassembler plus loin les matériaux fins fixés au porteur de chaleur humide pour améliorer le rendement matériel. En même temps, il joue également un rôle de lavage pour que le prochain processus de récupération dissolvant condensé améliore la pureté du dissolvant récupéré (le contenu dissolvant efficace est 99,9%), afin de faciliter la réutilisation du dissolvant récupéré et économiser l'énergie. En outre, ces deux technologies peuvent également réutiliser les dissolvants volatils, atteignant le but de la protection de l'environnement.

2,2 l'application de la transmission automatique de différence de pression et de la technologie en ligne de détection de l'oxygène rend le système plus sûr et la qualité du produit davantage s'est assurée.

2.2.1 nouveau concept de technologie de transmission automatique de différence de pression

Le système ouvert traditionnel de séchage par atomisation est une opération de pression négative. Basé sur le dessiccateur de jet anti-déflagrant original avec un dispositif de conduit de sécurité, la société a conçu le système centrifuge de séchage par atomisation de fermé-circulation anti-déflagrante comme cycle de gaz inerte de pression positive et l'a employé en plus de la technologie de transmission automatique de différence de pression, cette technologie est rarement employée dans ce système en Chine. Le système centrifuge de séchage par atomisation de fermé-cycle anti-déflagrant a une pression d'utilisation de 0.1MPa et a les caractéristiques de l'opération normale de pression. On est que le conteneur et la canalisation avoir un facteur de sécurité plus élevé ; l'autre est que la pression positive peut mieux commander l'azote du système et d'autres gaz inertes fonctionnent. La technologie de transmission automatique de différence de pression peut s'assurer : quand la pression d'azote consommée par le système pour sécher est inférieure à la pression d'utilisation de 0.1MPa, la soupape de remplissage d'azote automatiquement s'ouvrira et gonflera ; quand la pression atteint la pression d'utilisation de 0.1MPa, la soupape de remplissage d'azote se fermera automatiquement. La production est plus sûre. En même temps, la tour de séchage elle-même est équipée d'un dispositif de mise à l'air libre d'explosion tel qu'une membrane anti-déflagrante. Quand la pression de système monte à 0.2MPa, la membrane anti-déflagrante automatiquement ouvrira et réduira la pression d'assurer la sécurité d'équipement. La combinaison de ces deux technologies peut effectivement éliminer les dangers cachés de la surpression ou de l'explosion même s'il y a d'électricité statique produite par expansion d'accumulation de frottement de poudre ou de vaporisation de gaz pendant le séchage de la production, qui cause la pression dans le système de monter. Équipement et sécurité de production.

2.2.2 nouveau concept de technologie en ligne de détection de l'oxygène

Le système applique la technologie en ligne de détection de l'oxygène, qui n'est pas disponible dans d'autres systèmes de séchage par atomisation en Chine. Son but est double : on est d'empêcher le système de séchage par atomisation de fonctionner mal et de causer les fuites, qui peuvent plus loin assurer la production sûre ; l'autre est d'empêcher la fuite des fuites. L'oxygène affecte la pureté de l'azote pour s'assurer que le produit n'est pas oxydé pour assurer la qualité du produit. Le système centrifuge anti-déflagrant de séchage par atomisation de cycle fermé est équipé de la détection en ligne de l'oxygène. Le dispositif de détection en ligne de l'oxygène peut placer le volume résiduel de l'oxygène de système à 22h quand le volume de l'oxygène de système dépasse la valeur réglée, il déclenchera et allumera l'alarme, et a automatiquement découpé la puissance de prouver qu'il y a une fuite dans le système, et vous pouvez prendre des mesures efficaces d'adopter l'application.

2,3 l'application de la technologie intelligente de contrôle automatique a amélioré l'équipement centrifuge traditionnel de séchage par atomisation

Il y a peu de produits qui peuvent mettre en application le contrôle intelligent de PLC sur des beaucoup équipement centrifuge domestique de jet, de sorte que les produits de commerce intérieur de cette sorte soient toujours au moyen et de bas niveau. La technologie intelligente de contrôle automatique est le moyen de base pour des mises à jour d'un produit, et c'est également une nouvelle technologie appliquée. Une des implications de l'idée. Quand la société a développé ce produit, le système centrifuge de séchage par atomisation de fermé-cycle anti-déflagrant adopte la programmation de PLC de contrôle des opérations, qui peut dynamiquement montrer les paramètres d'écoulement et de procédé de processus complet, et peut choisir des paramètres de processus dans un menu ou des paramètres d'ensemble selon des conditions de processus. Des paramètres de processus peuvent également être stockés et imprimés. Ce produit peut réaliser la température excessive et les alarmes de verrouillage du superbe-oxygène tout en ayant l'essai en ligne de la température et le contrôle automatique d'ajustement. Ces technologies de contrôle intelligent accentuent convenablement les signes de l'équipement moderne et reflètent également l'explainability et la traçabilité exigés par le cGMP. Par conséquent, c'est usage spécial de ce type d'équipement utilisé dans la production de l'industrie pharmaceutique, qui aidera à améliorer la gestion de la production pharmaceutique moderne.

2,4 la technologie innovatrice de non-fuite de joint mécanique résout effectivement le problème de fuite de tels systèmes.

C'est un problème difficile pour résoudre la fuite dans le système domestique de séchage par atomisation, et il n'y a pas beaucoup de fabricants qui peuvent exercer un effet sur ce problème. Pour le système centrifuge de séchage par atomisation de fermé-cycle anti-déflagrant, la clé est de ne réaliser aucune fuite. Afin de réaliser la production sûre, il est particulièrement important que le système de séchage ne coule pas. Pour cette raison, la société adopte la technologie de scellage mécanique à haute précision à la connexion de bride et de canalisation. La bride se reliante a adopté adopte le processus de meulage et l'éraflure traditionnelle et le processus de meulage pour assurer l'ajustement de la surface de contact de bride. Le degré est plus de 95%. Parmi eux, le processus de soudure de bride est créé pour faire la bride soudant non déformé, et le parallélisme après soudure des portées 100%. Par l'ensemble de la technologie transformatrice à haute précision, il s'assure effectivement que le système de séchage entier est étanche.

Brève analyse de la sécurité anti-déflagrante du système plus sec centrifuge anti-déflagrant de jet de cycle fermé

Il y a souvent beaucoup de dissolvants organiques dans la production des industries pharmaceutiques et chimiques. Une fois que quelques solutions organiques volatiles de forte concentration sont employées pour le séchage par atomisation ou le séchage par atomisation de quelques matériaux facilement oxydés, le processus de séchage aura des risques très grands, tels que la volatilisation. Il est très facile éclater les gaz sexuels ou les solutions organiques dans le ciel, causant les dommages à l'équipement lui-même ou la blessure à l'opérateur. Afin d'assurer la sécurité de l'opération et de la production d'équipement, le dessiccateur de jet centrifuge de fermé-cycle anti-déflagrant développé par Pioneer Drying Equipment Co., Ltd. est basé sur une base entièrement incluse, et est équipé des membranes de mise à l'air libre d'explosion, conduits d'explosion et la détection de pression sur le système de corps, ceci peut effectivement limiter l'occurrence du phénomène ci-dessus et protéger la sécurité personnelle et l'exploitation sûre de l'équipement.

(1) la conception de processus de système de l'équipement est entièrement incluse pour répondre aux conditions de base du type anti-déflagrant, et sa sécurité est garantie par la conception entièrement incluse. Le matériel fonctionne dans un environnement entièrement hermétique, et le système n'a aucune fuite sous une pression de 0,5 MPA, et le matériel n'entre pas en contact avec directement l'air, assurant la sécurité de l'équipement et du personnel.

(2) l'explosion exhalant des disques sont également arrangées sur le principal organisme et les parties fondamentales de l'équipement, afin d'assurer la sécurité de l'opération d'équipement dans le système et la structure. Il convient noter qu'il n'y a aucune explosion exhalant le dispositif pour des systèmes avec les gaz toxiques et néfastes volatils.

(3) beaucoup de dessicateurs par vaporisation en Chine n'ont pas la fonction anti-déflagrante, et la plupart d'entre eux est les systèmes ouverts, qui rend leur gamme d'application très étroite et la valeur d'utilisation de l'équipement n'est pas haute. Par exemple, le séchage des catalyseurs dans l'industrie chimique (la plupart des catalyseurs contiennent les gaz volatils tels que l'alcool) exige des dispositifs anti-déflagrants et une conception fermée dans une large mesure. Des dissolvants peuvent être soumis au traitement secondaire, alors que le gaz inerte est employé comme transporteur de séchage pour s'assurer que les matériaux sont temps en fonction n'est pas oxydés, classique et les méthodes de contrôle pratiques, des paramètres de processus peuvent être librement. Par conséquent, le dessiccateur de jet centrifuge anti-déflagrant de cycle fermé peut être équipé des dispositifs d'alarme complets et complets pour assurer la paix de l'esprit pendant l'opération d'équipement, qui réduit non seulement des coûts, mais assure également la sécurité du système.

Caractéristiques et applications de dessiccateur de jet centrifuge de fermé-cycle anti-déflagrant

4,1 les caractéristiques principales du dessiccateur de jet centrifuge anti-déflagrant de cycle fermé

(1) la connexion de chaque canalisation du système fermé adopte une structure de scellage unique, qui a la bonne herméticité, qui peut s'assurer que le système n'a aucune fuite sous une pression de 0.5MPa et a l'efficacité thermique élevée ;

(2) utilisant le gaz inerte d'azote comme gaz moyen de séchage, il est antivirus, antioxydation et antiexplosion. Le gaz peut être réutilisé après avoir été mouillé et déshydraté ;

(3) le système est équipé d'un système de condensation et un système de récupération pour le dissolvant du liquide de produit solide, de sorte que le dissolvant dans le liquide de produit solide puisse être réutilisé par le traitement secondaire, et du matériel peut être séché dans un état fermé et un environnement d'azote dans un état chaud (le dissolvant enlèvent) et récupérer le dissolvant par le condensateur, la sécurité de la machine entière est haut. En même temps, l'équipement est une conception entièrement incluse, et le taux de récupération matériel est haut. Le rendement élevé de ce système d'équipement n'est pas réalisé par d'autres types de dessiccateurs. Indicateurs techniques principaux : taux de récupération matériel de poudre sèche ≥95%, dissolvant résiduel ≤2% de produit, de ce fait considérablement réduisant des coûts de production ;

(4) la vitesse de séchage est très rapide. Après que le liquide matériel soit pulvérisé, les augmentations de superficie. Dans le flux d'air à hautes températures, 95%-98% de l'eau peut être évaporé immédiatement, et le temps de séchage prend généralement seulement au sujet de 5-40sec ;

(5) le séchage par atomisation est habituellement employé pour traiter des solutions avec une teneur en eau de 40%-60%. Il peut être séché dans des produits de poudre en même temps. La plupart des produits n'ont pas besoin d'être écrasés et examinés après avoir séché de ce fait, avoir réduit le processus de fabrication et simplification du processus de fabrication. En même temps, le produit a la bonnes dispersibilité, fluidité et solubilité. Puisque le processus de séchage est complété dans le ciel, le produit maintient instinctivement une forme sphérique semblable à la phase de gouttelette, et a la bonne fluidité.

(6) l'équipement a un dispositif d'essai de pression de système interactif, un dispositif en ligne de détection et de contrôle de concentration en oxygène, et un dispositif de nettoyage sur place ;

(7) le système de contrôle d'équipement adopte l'interface homme-machine, à savoir le contrôle de PLC + d'écran tactile, et l'organigramme de processus est montré dynamiquement. La dimension particulaire, la densité de la masse, et l'humidité du produit sont dans une certaine marge et peuvent être ajustées en changeant les conditions de fonctionnement, il est plus commode commander que.

(8) utilisant le gaz inerte comme milieu de séchage, le milieu peut être réutilisé, ainsi l'efficacité thermique est haute, et la chaleur dans le gaz d'échappement peut être récupérée dans un grand nombre par l'échangeur de chaleur ;

(9) il peut effectuer des opérations de séchage à basse température en-dessous du ℃ 100, approprié aux matériaux qui sont particulièrement sensibles à la température ;

(10) il est facile de réaliser l'opération aseptique et protégée de la poussière, et a atteint la production peu polluante et non polluée.

(11) le dispositif de désodorisation peut être omis.

4,2 application de dessiccateur de jet centrifuge anti-déflagrant de cycle fermé

Le dessiccateur de jet centrifuge de fermé-cycle anti-déflagrant développé par Jiangsu Xiandao Drying Technology Co., Ltd. peut être appliqué au séchage par atomisation exigé par les aspects suivants :

(1) l'humidité dans le matériel est divisée en dissolvant organique et doit être récupérée ;

(2) là est un certain danger de la combustion ou l'explosion quand le dissolvant a contenu dans le solide entre en contact avec de l'air ;

(3) pendant le processus de séchage, le solide est facilement oxydé quand il entre en contact avec l'oxygène ;

(4) empêchent l'incorporation des bactéries pendant le séchage ;

(5) après séchage, il y a les odeurs particulières ou l'exercice les composants toxiques polluera l'environnement ;

Résumé de représentation supérieure de dessiccateur de jet centrifuge anti-déflagrant de cycle fermé

Cette usine est non seulement sûre et fiable pour la récupération dissolvante, mais élimine également le danger de l'explosion et de la combustion. En même temps, l'équipement est équipé d'un système de détection automatique de système de remplissage d'azote et de pression de système pour maintenir l'équilibre du système et pour éviter le danger de l'explosion de gaz. De la pratique en matière et de la théorie opérationnelles de production, nous pouvons obtenir :

(1) le dessiccateur de jet centrifuge de fermé-cycle anti-déflagrant intègre les nouveaux concepts d'anti-déflagrant, de la sécurité, de la protection de l'environnement et de l'économie d'énergie sur la base du cycle fermé, qui apporte la nouvelle vitalité au dessiccateur de jet centrifuge traditionnel et augmente sa gamme d'application ;

(2) le dessiccateur de jet centrifuge de fermé-cycle anti-déflagrant emploie le concept de système pour innover la technologie de joint mécanique et de non-fuite, qui résout effectivement le problème de fuite de ce type de système, et donne à l'équipement de séchage par atomisation le concept du rendement élevé et du type fermé. Il répond également aux exigences du dépoussiérage et de l'usine pharmaceutique GMP ;

(3) l'application de la transmission automatique de différence de pression et de la technologie en ligne de détection de l'oxygène rend le système plus sûr et la qualité du produit davantage s'est assurée ;

(4) l'application de la technologie intelligente de contrôle automatique a amélioré l'équipement centrifuge traditionnel de séchage par atomisation ;

(5) l'équipement du dessiccateur de jet centrifuge anti-déflagrant de cycle fermé est simple pour utiliser, PLC de contrôle des opérations, et affichage de processus de dynamique d'organigramme, qui est plus approprié aux conditions de pointe modernes

Organigramme de processus :

6,1 organigramme d'animation

Affichage physique d'images de l'usine :

Portée des applications de produit

1. céramique de Non-oxyde (AlN, Si3N4 etc.), poudres dures en métal, batterie performante meterial, etc.

2. Substance aromatisante, produits de santé.

3. Produit pharmaceutique, vitamine, médecines organiques.

4. Résine synthétique, solide de paraffine.

Dans le champ des applications de carbure, tous les dessicateurs par vaporisation de cycle fermé pour la production des carbures (poudres dures en métal) pré-sont érigés et de la pression sont examinées avant expédition.